ໂຄງສ້າງຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ 6 ນິ້ວ 8 ນິ້ວ ເຫຼັກກ້າ H Beam ຮ້ອນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ເຫຼັກຮູບຕົວ Hເປັນເຫຼັກຮູບຊົງ H ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ພ້ອມດ້ວຍການແຈກຢາຍພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າ. ມັນໄດ້ຮັບຊື່ມາຈາກພາກຕັດຂວາງທີ່ຄ້າຍຄືກັບຕົວອັກສອນ “H.” ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຂອງມັນຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນມຸມສາກ, ເຫຼັກຮູບຕົວ H ມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການງໍທີ່ແຂງແຮງໃນທຸກທິດທາງ, ການກໍ່ສ້າງງ່າຍດາຍ, ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ແລະ ໂຄງສ້າງນ້ຳໜັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.


  • ມາດຕະຖານ:ASTM GB EN JIS AISI, ASTM GB EN JIS AISI
  • ຊັ້ນຮຽນ:Q235B Q355B Q420C Q460C SS400
  • ຄວາມໜາຂອງແປນ:8-64 ມມ
  • ຄວາມໜາຂອງເວັບ:5-36.5 ມມ
  • ຄວາມກວ້າງຂອງເວັບ:100-900 ມມ
  • ເວລາສົ່ງ:7-15 ມື້
  • ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: TT
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

    ເຫຼັກຮູບຊົງ H ASTM

    ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ

    ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກຮູບຕົວ H ມາດຕະຖານພາຍນອກມັກຈະປະກອບມີຂັ້ນຕອນຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

    ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ວັດຖຸດິບສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກຮູບຕົວ H ມັກຈະເປັນເຫຼັກກ້າສອງຊັ້ນ. ເຫຼັກກ້າສອງຊັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບໃນພາຍຫຼັງ.

    ການປຸງແຕ່ງແບບມ້ວນຮ້ອນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ຮ້ອນແລ້ວຖືກສົ່ງໄປທີ່ໂຮງມ້ວນຮ້ອນເພື່ອປຸງແຕ່ງ. ໃນໂຮງມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກມ້ວນດ້ວຍລູກກິ້ງຫຼາຍອັນ ແລະ ຄ່ອຍໆປະກອບເປັນຮູບຊົງຕັດຂວາງຂອງເຫຼັກຮູບຕົວ H.

    ການເຮັດວຽກເຢັນ (ທາງເລືອກ): ໃນບາງກໍລະນີ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກຮູບຕົວ H, ເຫຼັກຮູບຕົວ H ມ້ວນຮ້ອນກໍ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງເຢັນເຊັ່ນກັນ, ເຊັ່ນ: ການມ້ວນເຢັນ, ການດຶງ, ແລະອື່ນໆ.

    ການຕັດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກການມ້ວນ ແລະ ການເຮັດວຽກເຢັນ, ເຫຼັກຮູບຕົວ H ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດ ແລະ ສຳເລັດຮູບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຍາວສະເພາະ.

    ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ: ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກຮູບຕົວ H ທີ່ສະອາດ ແລະ ຕ້ານສະໜິມ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ການກວດກາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ດຳເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກຮູບຕົວ H ທີ່ຜະລິດອອກມາ, ລວມທັງການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບແລ້ວ, ມັນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.

    ເຫຼັກຮູບຊົງ H ASTM (11)

    ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ

    ເຫຼັກຮູບຕົວ H EN (2)
    ຕຳແໜ່ງ ຈົນຮອດ
    ນ້ຳໜັກ
    ກິໂລກຣາມ/ມ)
    ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ
    ຮູບຮ່າງ
    mm
    ພາກສ່ວນ
    ອາມາ
    (ຊມ²
    W H B 1 2 r A
    HE28 AA 61.3 264.0 280.0 7.0 10.0 24.0 78.02
    A 76.4 270.0 280.0 80 13.0 24.0 97.26
    B 103 280.0 280.0 10.5 18.0 24.0 131.4
    M 189 310.0 288.0 18.5 33.0 24.0 240.2
    HE300 AA 69.8 283.0 300.0 7.5 10.5 27.0 88.91
    A 88.3 200.0 300.0 85 14.0 27.0 112.5
    B 117 300.0 300.0 11.0 19.0 27.0 149.1
    M 238 340.0 310.0 21.0 39.0 27.0 303.1
    HE320 AA 74.3 301.0 300.0 80 11.0 27.0 94.58
    A 97.7 310.0 300.0 9.0 15.5 27.0 124.4
    B 127 320.0 300.0 11.5 20.5 27.0 161.3
    M 245 359.0 309.0 21.0 40.0 27.0 312.0
    HE340 AA 78.9 320.0 300.0 85 11.5 27.0 100.5
    A 105 330.0 300.0 9.5 16.5 27.0 133.5
    B 134 340.0 300.0 12.0 21.5 27.0 170.9
    M 248 377.0 309.0 21.0 40.0 27.0 315.8
    HE360 AA 83.7 339.0 300.0 9.0 t2.0 27.0 106.6
    A 112 350.0 300.0 10.0 17.5 27.0 142.8
    B 142 360.0 300.0 12.5 22.5 27.0 180.6
    M 250 395.0 308.0 21.0 40.0 27.0 318.8
    HE400 AA 92.4 3780 300.0 9.5 13.0 27.0 117.7
    A 125 390.0 300.0 11.0 19.0 27.0 159.0
    B 155 400.0 300.0 13.5 24.0 27.0 197.8
    M 256 4320 307.0 21.0 40.0 27.0 325.8
    HE450 AA 99.8 425.0 300.0 10.0 13.5 27.0 127.1
    A 140 440.0 300.0 11.5 21.0 27.0 178.0
    B 171 450.0 300.0 14.0 26.0 27.0 218.0
    M 263 4780 307.0 21.0 40.0 27.0 335.4
    ຕຳແໜ່ງ ໜ່ວຍ
    ນ້ຳໜັກ
    ກິໂລກຣາມ/ມ)
    ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ
    ມິຕິ
    (ມມ)
    ພາກ
    ພື້ນທີ່
    (ຊມ²)
    W H B 1 2 r
    HE50 AA 107 472.0 300.0 10.5 14.0 27.0 136.9
    A 155 490.0 300.0 t2.0 23.0 27.0 197.5
    B 187 500.0 300.0 14.5 28.0 27.0 238.6
    M 270 524.0 306.0 21.0 40.0 27.0 344.3
    HE550 AA t20 522.0 300.0 11.5 15.0 27.0 152.8
    A 166 540.0 300.0 t2.5 24.0 27.0 211.8
    B 199 550.0 300.0 15.0 29.0 27.0 254.1
    M 278 572.0 306.0 21.0 40.0 27.0 354.4
    HE60 AA t29 571.0 300.0 t2.0 15.5 27.0 164.1
    A 178 500.0 300.0 13.0 25.0 27.0 226.5
    B 212 600.0 300.0 15.5 30.0 27.0 270.0
    M 286 620.0 305.0 21.0 40.0 27.0 363.7
    HE650 AA 138 620.0 300.0 t2.5 16.0 27.0 175.8
    A 190 640.0 300.0 t3.5 26.0 27.0 241.6
    B 225 660.0 300.0 16.0 31.0 27.0 286.3
    M 293 668.0 305.0 21.0 40.0 27.0 373.7
    HE700 AA 150 670.0 300.0 13.0 17.0 27.0 190.9
    A 204 600.0 300.0 14.5 27.0 27.0 260.5
    B 241 700.0 300.0 17.0 32.0 27.0 306.4
    M 301 716.0 304.0 21.0 40.0 27.0 383.0
    HE800 AA 172 770.0 300.0 14.0 18.0 30.0 218.5
    A 224 790.0 300.0 15.0 28.0 30.0 285.8
    B 262 800.0 300.0 17.5 33.0 30.0 334.2
    M 317 814.0 303.0 21.0 40.0 30.0 404.3
    HE800 AA 198 870.0 300.0 15.0 20.0 30.0 252.2
    A 252 800.0 300.0 16.0 30.0 30.0 320.5
    B 291 900.0 300.0 18.5 35.0 30.0 371.3
    M 333 910.0 302.0 21.0 40.0 30.0 423.6
    HEB1000 AA 222 970.0 300.0 16.0 21.0 30.0 282.2
    A 272 0.0 300.0 16.5 31.0 30.0 346.8
    B 314 1000.0 300.0 19.0 36.0 30.0 400.0
    M 349 1008 302.0 21.0 40.0 30.0 444.2
    ເຫຼັກຮູບຕົວ H EN

    Eນິວແຮມເຊຍເຫຼັກຮູບຊົງ

    ຊັ້ນຮຽນ: EN10034:1997 EN10163-32004

    ລາຍລະອຽດ: HEA HEB ແລະ HEM

    ມາດຕະຖານ: EN

     

    ຄຸນສົມບັດ

    1. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ
    ຄວາມຕ້ານທານການບິດງໍທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ແປນກວ້າງ ແລະ ໜາ ທີ່ມີໂມເມັນຄວາມเฉื่อยໃນພາກຕັດຂວາງຂະໜາດໃຫຍ່ (Ix) ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາຄານຮູບຕົວ I ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ສູງກວ່າ 30%-50% ທີ່ນ້ຳໜັກດຽວກັນ).

    ສະຖຽນລະພາບການບີບອັດທີ່ດີເລີດ: ແປນແມ່ນຕັ້ງສາກກັບແຜ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການງໍໃນທ້ອງຖິ່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຮອງຮັບເສົາ.

    ຄວາມແຂງກະດ້າງສອງແກນທີ່ສົມດຸນ: ໂມເມັນຄວາມเฉื่อยຂອງແກນ X ແລະ Y ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ (ຕົວຢ່າງ, ປະເພດ HM), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງຂ້າງຄຽງທີ່ດີເລີດ.

    2. ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ປະຫຍັດ
    ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ: ເບົາກວ່າຄານຮູບຕົວ I ທຳມະດາ 15%-20% ສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ (ຫຼຸດຜ່ອນການຮັບນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານ).

    ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ປະສິດທິພາບດ້ານຕັດຂວາງສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ເຫຼັກ (ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບອາຄານໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຍາວ 30 ແມັດ, ຄານຮູບຕົວ H ໃຊ້ເຫຼັກໜ້ອຍກວ່າຄານຄອນກີດ 40%).

    3. ການກໍ່ສ້າງທີ່ສະດວກ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
    ການໃສ່ສະກູງ່າຍ: ໜ້າແປນຮາບພຽງຊ່ວຍໃຫ້ການໃສ່ສະກູມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

    ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມ: ອົງປະກອບມາດຕະຖານແມ່ນຜະລິດສຳເລັດຮູບຢູ່ໃນໂຮງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ (ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການກໍ່ສ້າງລົງ 30%).

    4. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຕັດຂວາງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສູງ
    ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (GB/T 11263): ຊຸດ HW (ແປນກວ້າງ), HM (ແປນຂະໜາດກາງ), ແລະ HN (ແປນແຄບ), ກວມເອົາຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 100 × 100 ຫາ 1000 × 300 ມມ.

    ມາດຕະຖານອາເມລິກາ (ASTM A36): ຊຸດ W (ເຊັ່ນ W12 × 30) ແມ່ນເປັນທີ່ຍອມຮັບທົ່ວໄປ.

    ເຫຼັກຮູບຊົງ H ASTM (4)

    ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ

    ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການກວດກາເຫຼັກຮູບຕົວ H ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້:

    ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ

    ບໍ່ອະນຸຍາດ:

    ຮອຍແຕກ, ຮອຍແປ້ວ, ຫຼື ຮອຍພັບທີ່ມີຄວາມເລິກຫຼາຍກວ່າ 0.3 ມມ;

    ຂຸມສະໜິມທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ (ຄວາມເລິກຫຼາຍກວ່າ 5% ຂອງຄວາມໜາຂອງຝາ);

    ການແຍກຊັ້ນເຄືອບສັງກະສີ (ສຳລັບຮຸ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ).

    ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໄດ້:

    ຮອຍຂີດຂ່ວນທ້ອງຖິ່ນ ≤ 0.2 ມມ ໃນຄວາມເລິກ;

    ພື້ນທີ່ຮອຍແຕກ ≤ 1 ຊມ²/ມ².

    ເຫຼັກຮູບຕົວ H EN (8)

    ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ

    ຄານຮູບຕົວ H ມາດຕະຖານພາຍນອກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງແລະວິສະວະກໍາ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້:
    ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງ, ວິສະວະກຳຂົວ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ,

    ເຫຼັກຮູບຕົວ H EN (4)

    ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

    ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງຄານ H-beams ມາດຕະຖານພາຍນອກ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
    ການຫຸ້ມຫໍ່: ເຫຼັກຮູບຕົວ H ມັກຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອປົກປ້ອງໜ້າຜິວຂອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປປະກອບມີການຫຸ້ມຫໍ່ເປົ່າ, ການຫຸ້ມຫໍ່ພາເລັດໄມ້, ການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກຮູບຕົວ H ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ກັດກ່ອນ.
    ການຕິດສະຫຼາກ: ໝາຍຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ: ຮຸ່ນ, ລາຍລະອຽດ, ປະລິມານ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການລະບຸ ແລະ ການຈັດການ.
    ການໂຫຼດ: ເມື່ອໂຫຼດ ແລະ ຂົນສົ່ງເຫຼັກຮູບຕົວ H ທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີການປະທະ ຫຼື ການອັດອອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຫຼດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
    ການຂົນສົ່ງ: ເລືອກເຄື່ອງມືການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ລົດບັນທຸກ, ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ແລະອື່ນໆ, ແລະເລືອກວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະໄລຍະທາງການຂົນສົ່ງ.
    ການຂົນລົງ: ຫຼັງຈາກໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງແລ້ວ, ການຂົນລົງຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຫຼັກຮູບຕົວ H.
    ການເກັບຮັກສາ: ເກັບຮັກສາເຫຼັກຮູບຕົວ H ໄວ້ໃນສາງທີ່ແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດດີ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຜົນກະທົບທາງລົບອື່ນໆ.

    ເຫຼັກຮູບຊົງ H ASTM (9)
    ເຫຼັກຮູບຕົວ H EN (5)

    ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ

    ເຫຼັກຮູບຊົງ H ASTM (10)

    ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

    1. ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາຈາກເຈົ້າໄດ້ແນວໃດ?
    ທ່ານສາມາດຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້ໃຫ້ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຈະຕອບກັບທຸກໆຂໍ້ຄວາມຕາມເວລາ.

    2. ທ່ານຈະສົ່ງສິນຄ້າຕາມເວລາບໍ?
    ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ. ຄວາມຊື່ສັດແມ່ນຫຼັກການຂອງບໍລິສັດພວກເຮົາ.

    3. ຂ້ອຍສາມາດເອົາຕົວຢ່າງກ່ອນສັ່ງຊື້ໄດ້ບໍ?
    ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕົວຢ່າງຂອງພວກເຮົາແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຕາມຕົວຢ່າງ ຫຼື ຮູບແຕ້ມທາງວິຊາການຂອງທ່ານ.

    4. ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
    ໄລຍະເວລາການຈ່າຍເງິນປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາແມ່ນເງິນຝາກ 30%, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຕໍ່ B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.

    5. ທ່ານຍອມຮັບການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມບໍ?
    ແມ່ນແລ້ວ ພວກເຮົາຍອມຮັບຢ່າງແທ້ຈິງ.

    6. ພວກເຮົາໄວ້ວາງໃຈບໍລິສັດຂອງທ່ານແນວໃດ?
    ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນທຸລະກິດເຫຼັກກ້າເປັນເວລາຫຼາຍປີໃນຖານະຜູ້ສະໜອງທອງຄຳ, ສຳນັກງານໃຫຍ່ຕັ້ງຢູ່ໃນແຂວງທຽນຈິນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບໃນການສືບສວນໃນທຸກວິທີທາງ, ໂດຍທຸກວິທີທາງ.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ