ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ ແລະ ປັບແຕ່ງ
-
ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແຖບຕັດເຫຼັກກ້າ ASTM A36
ຜູ້ຜະລິດ Royal Steel Groupແຖບຕັດ ASTM A36ສຳລັບການກໍ່ສ້າງເຫຼັກໂຄງສ້າງອາເມລິກາ. ອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບງ່າຍໆ, ແຜ່ນຕັດໃຫ້ວິທີການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະຫຍັດສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄານເຫຼັກກັບເສົາ, ຄາງ, ຫຼື ສະມາຊິກໂຄງສ້າງອື່ນໆ.
-
ແຜ່ນ ASTM A36 A572-50 | ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ
ຂອງພວກເຮົາແຜ່ນ Gussetເປັນແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ຄານ, ເສົາ, ເຄື່ອງຄ້ຳຊູ ແລະ ສະມາຊິກຂອງໂຄງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກ ASTM A36 ຫຼື ASTM A572 ເກຣດ 50, ພວກມັນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
-
ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ ASTM A36 / A572 ຊັ້ນ 50 ຂາຍສົ່ງ
ບໍລິສັດ Royal Steel ສະໜອງແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ຕັດແບບແມ່ນຍໍາສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າອາເມລິກາ. ຜະລິດຈາກແຜ່ນ ASTM A36 ຫຼື A572 Grade 50 ພ້ອມດ້ວຍຮູສະກູຍຶດທີ່ເຈາະ, ແຜ່ນພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມທົນທານທາງດ້ານມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ລຽບນຽນ. ມີຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລາຍລະອຽດຂອງເສົາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
-
ລາຄາໂຮງງານ ASTM A572 ເກຣດ 50 A992 ເສົາເຫຼັກຜະລິດ
ກຸ່ມບໍລິສັດເຫຼັກກ້າຣಾಯອລຂໍ້ສະເໜີທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເສົາເຫຼັກສຳລັບຕະຫຼາດອາເມລິກາ, ເສົາເຫຼັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກ ASTM A992 ຫຼື ASTM A572 ເກຣດ 50. ນຳສະເໜີໃນປະເພດເສົາຮູບຊົງຕົວ W, ເສົາເຊື່ອມແບບສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ເສົາ HSS, ເສົາເຫຼັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຕາມແບບອອກແບບຂອງລູກຄ້າ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ AISC/ASTM. ຕັ້ງແຕ່ການກວດກາການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຄວບຄຸມມິຕິ ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ, ພວກມັນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບສາງ, ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ, ອາຄານການຄ້າ ແລະ ອາຄານສູນຂໍ້ມູນ.
-
ຄານເຫຼັກປະດິດ | ຄານໂຄງສ້າງ ASTM A992 ແລະ A572 ເກຣດ 50 ແບບກຳນົດເອງ
ຄານເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນສ່ວນປະກອບວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໃນສະຫະລັດ. ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ASTM A992 ຫຼື ASTM A572 ເກຣດ 50, ຄານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດເປັນຄານຮູບຕົວ W ແລະ ຄານຕິດຕັ້ງຕາມລາຍລະອຽດຂອງໂຄງການ ແລະ ແບບແຜນວິສະວະກຳ.
-
ແຜ່ນສະແຕນເລດເຈາະຮູ 1.4 ມມ ຄຸນນະພາບດີ ແລະ ລາຄາຕໍ່າ ສຳລັບການຕົກແຕ່ງ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ວັດຖຸດິບເຫຼັກກ້າ, ຕາມແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້, ແມ່ພິມຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດໃຫ້ລູກຄ້າຕາມລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດ, ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວພິເສດ, ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງແມ່ນດຳເນີນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຖ້າບໍ່ມີແບບອອກແບບ, ບໍ່ເປັນຫຍັງ. ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຈະອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
-
ຜູ້ຜະລິດທໍ່ໂຄ້ງ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ການຜະລິດຮາວມືເຫຼັກກາກບອນ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ວັດຖຸດິບເຫຼັກກ້າ, ຕາມແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້, ແມ່ພິມຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດໃຫ້ລູກຄ້າຕາມລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດ, ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວພິເສດ, ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງແມ່ນດຳເນີນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຖ້າບໍ່ມີແບບອອກແບບ, ບໍ່ເປັນຫຍັງ. ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຈະອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
-
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ໂລຫະຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີການປະມວນຜົນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ໜາແໜ້ນເພື່ອລະລາຍ ຫຼື ລະເຫີຍວັດສະດຸ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້ໄວ ແລະ ຊັດເຈນ. ວິທີການປະມວນຜົນນີ້ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມລະອຽດສູງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນ.
ອັນທີສອງ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຕັດໄດ້ໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນກໍ່ນ້ອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບ ແລະ ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດເດີມຂອງວັດສະດຸໄວ້ໄດ້.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເປັນວິທີການປະມວນຜົນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ, ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບທຸກຊັ້ນຄົນ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ແລະ ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
-
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂັດ OEM ຊິ້ນສ່ວນຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຫຼັກກາກບອນ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ເຄື່ອງຈັກ CNC 3/4/5 ແກນ
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ Waterjet ເປັນເທັກໂນໂລຢີການຕັດເຢັນທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ກະແສນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຄວາມກົດດັນເຖິງ 30,000–90,000 psi) — ມັກຈະປະສົມກັບອະນຸພາກຂັດເຊັ່ນ: garnet ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ — ເພື່ອຕັດ, ປັ້ນ, ຫຼືແກະສະຫຼັກຊິ້ນວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນຖານະເປັນຂະບວນການເຢັນ, ມັນຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນວັດສະດຸທີ່ຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ໄທທານຽມ), ຫີນ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາຫານ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ຂອບໂຄ້ງ) ແລະຊິ້ນວຽກທີ່ໜາ (ສູງເຖິງຫຼາຍສິບຊັງຕີແມັດ) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂອບຕັດລຽບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິສູງ. ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລວມທັງການບິນອະວະກາດ (ສຳລັບສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ), ຍານຍົນ (ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງ), ສະຖາປັດຕະຍະກຳ (ສຳລັບອົງປະກອບຕົກແຕ່ງຫີນ/ແກ້ວ), ແລະ ການຜະລິດ (ສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມ), ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ Waterjet ຍັງໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ — ມັນບໍ່ສ້າງຄວັນພິດ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສີຂຽວທີ່ທັນສະໄໝ.
-
ສະຖານີເຊື່ອມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ພລາສມາ
ການຕັດພລາສມາແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ພະລັງງານສູງທີ່ຜະລິດໂດຍພລາສມາເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ໃນຂະບວນການຕັດພລາສມາ, ອາຍແກັສ ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງພລາສມາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພະລັງງານສູງຂອງພລາສມາຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ.
ການຕັດພລາສມາມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຫນຶ່ງ, ມັນມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສອງ, ຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ມັນສາມາດບັນລຸການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດພລາສມາແມ່ນນ້ອຍ, ພື້ນຜິວຕັດແມ່ນລຽບ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການຕັດ plasma ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຕັດ plasma ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການຕັດ plasma ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງສ້າງລຳຕົວເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍ plasma, ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ແລະ ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
-
ການຜະລິດເຫຼັກກ້າຕາມໃຈລູກຄ້າ ຕັດໂລຫະ ປະມວນຜົນການໂຄ້ງ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ກະແສນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ສ່ວນປະສົມຂອງສານຂັດເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ໂດຍການປະສົມນ້ຳ ແລະ ສານຂັດ ແລະ ຈາກນັ້ນເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ພວກມັນ, ນ້ຳແຮງດັນສູງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ ນ້ຳແຮງດັນດັ່ງກ່າວຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະທົບກັບຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຕັດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ລໍາຕົວເຮືອບິນ, ປີກເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜງຕົວລົດ, ຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຂົງເຂດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຫິນອ່ອນ, ຫີນແກຣນິດ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການຕັດທີ່ລະອຽດ.
-
ບໍລິການຜະລິດຕະພັນຮາດແວ ການປະມວນຜົນແບບເຈາະຕາມໃຈລູກຄ້າ Oem ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າທີ່ຜະລິດ, ໝາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸດິບເຫຼັກກ້າ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ທໍ່, ແລະ ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງ) ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການປະທັບ, ການບິດ, ການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກສະເພາະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື ໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ.