ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ ແລະ ປັບແຕ່ງ
-
ຊິ້ນສ່ວນ H-Beam ເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ASTM ການຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຮູບຊົງ H ແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຮູບຊົງ H ທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໂດຍການຕັດ, ການເຊື່ອມ, ການເຈາະ, ການບຳລຸງຜິວໜ້າ ແລະ ອື່ນໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ໂຮງສີ, ສາງ, ຂົວ ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີການຮັບນໍ້າໜັກສູງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
-
ບໍລິການຜະລິດຕະພັນຮາດແວ ການປະມວນຜົນແບບເຈາະຕາມໃຈລູກຄ້າ Oem ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າທີ່ຜະລິດ, ໝາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸດິບເຫຼັກກ້າ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ທໍ່, ແລະ ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງ) ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການປະທັບ, ການບິດ, ການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກສະເພາະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື ໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ.
-
ເຄື່ອງຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ໂລຫະຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີການປະມວນຜົນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ໜາແໜ້ນເພື່ອລະລາຍ ຫຼື ລະເຫີຍວັດສະດຸ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້ໄວ ແລະ ຊັດເຈນ. ວິທີການປະມວນຜົນນີ້ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມລະອຽດສູງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນ.
ອັນທີສອງ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຕັດໄດ້ໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນກໍ່ນ້ອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບ ແລະ ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດເດີມຂອງວັດສະດຸໄວ້ໄດ້.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເປັນວິທີການປະມວນຜົນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ, ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບທຸກຊັ້ນຄົນ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ແລະ ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
-
ການຜະລິດໂລຫະເຫຼັກຕາມແບບກຳນົດເອງ ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການບໍລິການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ການປະທັບຊິ້ນສ່ວນ ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກເຂົ້າກັນໂດຍການລະລາຍ, ການແຂງຕົວ ຫຼື ການກົດພວກມັນເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ທໍ່, ເຮືອ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນວຽກງານສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ.
-
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ແມ່ນການຂັດ OEM ຊິ້ນສ່ວນຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຫຼັກກາກບອນ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ເຄື່ອງຈັກ CNC 3/4/5 ແກນ
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ Waterjet ເປັນເທັກໂນໂລຢີການຕັດເຢັນທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ກະແສນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຄວາມກົດດັນເຖິງ 30,000–90,000 psi) — ມັກຈະປະສົມກັບອະນຸພາກຂັດເຊັ່ນ: garnet ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ — ເພື່ອຕັດ, ປັ້ນ, ຫຼືແກະສະຫຼັກຊິ້ນວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນຖານະເປັນຂະບວນການເຢັນ, ມັນຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນວັດສະດຸທີ່ຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ໄທທານຽມ), ຫີນ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາຫານ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ຂອບໂຄ້ງ) ແລະຊິ້ນວຽກທີ່ໜາ (ສູງເຖິງຫຼາຍສິບຊັງຕີແມັດ) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂອບຕັດລຽບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິສູງ. ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລວມທັງການບິນອະວະກາດ (ສຳລັບສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ), ຍານຍົນ (ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງ), ສະຖາປັດຕະຍະກຳ (ສຳລັບອົງປະກອບຕົກແຕ່ງຫີນ/ແກ້ວ), ແລະ ການຜະລິດ (ສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມ), ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ Waterjet ຍັງໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ — ມັນບໍ່ສ້າງຄວັນພິດ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສີຂຽວທີ່ທັນສະໄໝ.
-
ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ ການປະທັບຕາແຜ່ນໂລຫະ ຂະບວນການເຈາະ ແລະ ປັ້ນແຜ່ນໂລຫະ
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວັດຖຸດິບເຫຼັກ, ໂດຍອີງໃສ່ແບບແຜນຜະລິດຕະພັນທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້. ພວກເຮົາປັບແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ຈຳເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ລວມທັງຂະໜາດ, ປະເພດວັດສະດຸ, ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າດິນພິເສດໃດໆ. ພວກເຮົາສະເໜີການບໍລິການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານບໍ່ມີແບບແຜນການອອກແບບ, ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດສ້າງແບບການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໄດ້.
-
ສະຖານີເຊື່ອມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ພລາສມາ
ການຕັດພລາສມາແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ພະລັງງານສູງທີ່ຜະລິດໂດຍພລາສມາເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ໃນຂະບວນການຕັດພລາສມາ, ອາຍແກັສ ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງພລາສມາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພະລັງງານສູງຂອງພລາສມາຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ.
ການຕັດພລາສມາມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຫນຶ່ງ, ມັນມີການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສອງ, ຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ມັນສາມາດບັນລຸການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດພລາສມາແມ່ນນ້ອຍ, ພື້ນຜິວຕັດແມ່ນລຽບ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການຕັດ plasma ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຕັດ plasma ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການຕັດ plasma ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງສ້າງລຳຕົວເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍ plasma, ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ແລະ ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
-
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແບບ OEM, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະທັບຕາ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກເຂົ້າກັນໂດຍການລະລາຍ, ການແຂງຕົວ ຫຼື ການກົດພວກມັນເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ທໍ່, ເຮືອ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນວຽກງານສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ.
-
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຕາມໃຈລູກຄ້າ ບໍລິການປະທັບຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນອາລູມີນຽມສະແຕນເລດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກເຂົ້າກັນໂດຍການລະລາຍ, ການແຂງຕົວ ຫຼື ການກົດພວກມັນເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ທໍ່, ເຮືອ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນວຽກງານສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ.
-
ຊິ້ນສ່ວນປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແຜ່ນເຫຼັກເຈາະຮູ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼັກກ້າ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຫຼັກກ້າ ໝາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍການນຳວັດສະດຸເຫຼັກດິບ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກປະສົມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ) ໄປໃຊ້ກັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຕອບສະໜອງຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່ສະເພາະ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີການຕັດ (ເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດພລາສມາ), ການຂຶ້ນຮູບ (ເຊັ່ນ: ການປະທັບ, ການບິດ, ການຕີ), ເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ການກ້ຽວ, ການເຈາະ), ການເຊື່ອມ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ), ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການຊຸບສັງກະສີ, ການທາສີ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມງາມ). ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານດີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ດີ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບໂຄງລົດ), ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ເກຍ, ແບຣິ່ງ), ວິສະວະກຳການກໍ່ສ້າງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່, ຕົວຍຶດໂຄງສ້າງ), ການບິນອາວະກາດ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ), ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບໂຄງລົດ), ເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ ແລະ ໂຄງສ້າງຕ່າງໆ.
-
ການຜະລິດເຫຼັກກ້າຕາມໃຈລູກຄ້າ ຕັດໂລຫະ ປະມວນຜົນການໂຄ້ງ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ
ການຕັດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງໃຊ້ກະແສນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ສ່ວນປະສົມຂອງສານຂັດເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ໂດຍການປະສົມນ້ຳ ແລະ ສານຂັດ ແລະ ຈາກນັ້ນເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ພວກມັນ, ນ້ຳແຮງດັນສູງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ ນ້ຳແຮງດັນດັ່ງກ່າວຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະທົບກັບຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຕັດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ລໍາຕົວເຮືອບິນ, ປີກເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜງຕົວລົດ, ຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງເຮືອບິນ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນຂົງເຂດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຫິນອ່ອນ, ຫີນແກຣນິດ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການຕັດທີ່ລະອຽດ.
-
ການບໍລິການຕັດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ ການເຊື່ອມໂລຫະ ການຕັດເຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ ການປະທັບຕາໂລຫະ ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເທັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ ແລະ ແກ້ວ. ລຳແສງເລເຊີຈະຖືກສຸມໃສ່ ແລະ ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອຕັດ ແລະ ປັ້ນວັດສະດຸຢ່າງແມ່ນຍຳ. ຂະບວນການນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ, ການສ້າງຕົ້ນແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້ສິລະປະເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການອອກແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍການສູນເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ.